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平面口罩机超声波焊接部位故障原因

文章作者:嘉鹏机械 发布时间:2020-11-25

平面口罩机超声波焊接部位故障原因

  在使用平面口罩机生产一次性口罩时,如果发现超声波焊接部位发生故障,则需要机制找出故障原因。接下来我们来总结一下常见的故障及故障原因:

  一、按下熔接按钮之后焊头可以下降,但是在焊接结束后就无法上升

  1.气压不够

  2.电磁阀损坏

  3.调节时间的开关损坏

  二、在操作期间过负载灯亮

  1.焊头出现松动

  2.频率调节不正确

  3.焊头损坏

  4.压力控制不当

  5机器功率不足

  三、电源指示灯不亮,发振箱风扇转弱,焊接强度由强变弱

  1.电源的电压不足

  2.输入变压器受损

  3.电源插座没有良好接触

  四、按下熔接按钮,焊接头下降之后,在碰到加工物后没有发振立马就上升

  1.下降冲程没有达到熔接位置

  2.行程开关出现接触不良

  3.压力触发系统损坏

  五、焊头下降和上升的冲击的力度过大

  1.缓冲调整不恰当

  2.缓冲调整被锁死

  3.下降速度设置的过快

  4.气缸缓冲系统损坏

  六、空气压力、电源、焊头都是正常的,但是设备不能正常的启动

  1.紧急上升的按钮出现接触不良

  2.程序控制电路出现损坏

  3.启动按钮损坏

  4.电磁阀故障损坏

  七、打开平面口罩机超声波电源总开关,保险丝马上熔断

  1.超声波的功率板已经短路

  2.整流桥出现短路

  3.开机的时候电流很大,但是保险丝容量不够。